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玻璃鋼脫硫塔堵塞的原因

  
玻璃鋼脫硫塔堵塞的原因
 
現在玻璃鋼脫硫塔已經被廣泛使用,在使用過程中不可避免會出現一些故障,那么玻璃鋼脫硫塔堵塞的原因是什么呢?
1.進入塔內的氣體質量差。氣體夾帶的煤灰、煤焦油等雜質長期堆積在除霧器上,導致脫硫塔阻力上升,容易造成脫硫塔長期堵塞。
2.催化劑選擇不當。劣質催化劑價格雖低,但較高的懸浮硫會粘附在塔內填料上,堵塞塔體,增加塔體阻力,嚴重影響生產。
3.脫硫溶液80%的吸收和析硫反應在脫硫塔中進行。若塔中沉淀的硫(特別是入口二氧化硫含量高時)不能隨脫硫液及時帶出塔外,因此硫顆粒會附著在除霧器表面,時間長了會導致氣體跑偏,堵塞塔。
4.溶液的循環不夠。結果造成塔的噴淋密度降低,一般要求噴淋密度為35 ~ 50立方米/㎡ h,塔的噴淋密度太小,容易使塔內填料形成干燥區,氣液接觸不好,不僅降低了塔的脫硫效率,還導致局部堵塞、氣液偏差、塔阻上升,造成塔堵塞。
5.脫硫系統設備存在問題。一方面是脫硫塔除霧器選擇不當。只刮除塔內填料進行清洗,但堵塞的除霧器和硫泥未及時清理干凈,導致除霧器下降管孔和駝峰板不暢通,開車后氣體偏流,塔阻上升,被迫第二次停車處理。第二,溶液再生有問題。
6.與單一溶質在水中的溶解度相比,多溶質在脫硫溶液中的溶解度有所降低。因此,當溶液溫度較低時,高濃度或低溶解度的二次鹽往往會形成混合過飽和沉淀晶體,堵塞塔體。所以有些廠家的脫硫系統冬天停了,一夜又開,塔被惡意堵塞,強行蒸汽加熱導致啟動延遲。
 

脫硫塔有填料塔、空噴塔和板式塔等型式。常用的型式是填料塔,由圓形塔體和堆放在塔內對傳質起關鍵作用的填料等組成,內有噴淋、捕霧等裝置。
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